高壓柜內(nèi)的元器元器件在運行時會造成運行溫度（temperature)，也就是說術語中常說的溫升，溫升超標準對絕緣層(insulated)件的特性及機器設備使用壽命(lifetime)有很大的危害，長期的溫升超標準會導致介電強度能減少（reduce)，進而導致絕緣層熱擊穿安全事故。那麼，導致高壓柜溫度上升關鍵有什么緣故呢，金屬材料表箱生產(chǎn)廠家小結了下邊五點。

1.實驗測出統(tǒng)計數(shù)據(jù)（data)一般 在實驗室檢測進行，延遲時間不久 ，一般不超出8h，不具有溫升積累效用，不可以相當于長期性運行并不斷發(fā)燙的機器設備。

2.不一樣金屬材料的澎漲效用不一樣。鋼質(zhì)螺栓的金屬材料熱膨脹系數(shù)要比銅(化學方程式Cu)質(zhì)、鋁（Al)質(zhì)母線小得多，特別是在是螺栓型機器設備連接頭，在運行中隨之負載電流量(Electron flow)及溫度（temperature)的轉(zhuǎn)變，其鋁或銅與鐵的澎漲和收攏水平將有差別而造成應力松弛（creep)，也就是說金屬材料在地應力的功效下遲緩的塑性形變，應力松弛的全過程還與接口處的溫度有挺大的關聯(lián)。

3.聯(lián)接位置擰緊螺栓(構成:腦部和絲桿構成)工作壓力不善。一部分安裝或維修工作人員在導體聯(lián)接上覺得聯(lián)接螺栓擰得愈緊愈好，其實不是。非常是鋁（Al)質(zhì)母線，彈性系數(shù)小，當螺帽的工作壓力做到某一臨界壓力值時，若原材料的抗壓強度（strength)差，再再次提升不善的工作壓力，將會導致表面一部分形變突起，反倒使觸碰總面積降低，接觸電阻擴大，進而危害導體觸碰實際效果。

4.采用的導體原材料純水電導率不符合要求，大部分歸屬于導體原材料(raw material)純凈度不足。

5.當場的其他要素(factor)，例如將會（maybe)存有安裝維修加工工藝不善，如母線在生產(chǎn)加工、聯(lián)接、安裝全過程中，對母線觸碰金屬表面處理不及時、不整平、凸凹不平、沒有涂型電力工程脂等，造成合理觸碰總面積降低接觸電阻擴大而發(fā)燙。

因為高壓開關柜內(nèi)溫度（temperature)過過高導致絕緣層(insulated)件熱擊穿安全事故及其高壓開關柜機器設備的使用壽命(lifetime)的危害，因此，在安裝和運行時要需注意高壓開關柜內(nèi)的溫度的轉(zhuǎn)變。

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